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气动隔膜泵故障问题排除方法

  气动隔膜泵故障问题排除方法

  点击次数:2579 来源网站: 发布时间:2011-07-11

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  通常气动隔膜泵的结构都差不多,所以出现的问题也一样。

  气动隔膜泵目前应用范围很广泛,以被各行各业所接受。国内国外很多的企业如化工,喷涂,陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类,一种是电动隔膜泵,一种是气动隔膜泵。而气动隔膜泵目前是应用得多的产品。所以在我们主要讲讲对气动隔膜泵的一点维修心得。希望对广大的设备维修人员有所帮助。让大家来一起来探讨,一起提高隔膜泵的性能。

 

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 气动隔膜泵故障问题:1,气动隔膜泵无出口无压力,流量变慢。此种现象一般有以下情况,

  一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。

  二是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。

  三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进

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气孔,或是卡住配气阀芯。

  四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

  五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

  2。气动隔膜泵流量减少。此种现象一般有以下几种情况,

  一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。

  二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物

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料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

  3。气动隔膜泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(代和第二代)

  4。气动隔膜泵物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

  5。气动隔膜泵进出口漏料。一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

  其它气动隔膜泵选型 可以替代气动隔膜泵的产品还有G型螺杆泵

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